Šaltojo ekstruzijos dalys

Šaltasis ekstruzija yra apdorojimo būdas, kai metalinis ruošinys įdedamas į šalto ekstruzijos formos ertmę, spaudžiamas ruošinys per fiksuotą perforatorių ant preso kambario temperatūroje ir sukeliamas metalo ruošinio plastinė deformacija, kad būtų galima gaminti dalis. Kinija gali šaltuoju būdu išspausti metalus, tokius kaip švinas, alavas, aliuminis, varis, cinkas ir jų lydiniai, mažai anglies turintis plienas, vidutinio anglies plienas, įrankių plienas, mažai legiruotasis plienas ir nerūdijantis plienas ir netgi guolių plienas, daug anglies ir daug aliuminio lydinio įrankių plienas, greitaeigis plienas ir kt. su tam tikra deformacija. Kalbant apie ekstruzijos įrangą, Kinija turi galimybę suprojektuoti ir gaminti įvairaus tonažo ekstruzijos presus. Šaltojo ekstruzijos gamyboje ne tik naudojami bendrieji mechaniniai presai, hidrauliniai presai ir šaltojo ekstruzijos presai, bet ir frikciniai presai bei didelės spartos didelės energijos įranga.

Šaltojo ekstruzijos dalys, pagamintos šalto ekstruzijos būdu, gali sutaupyti daug plieno ir spalvotųjų metalų medžiagų.

Į ką reikėtų atsižvelgti šalto ekstruzijos dalyse?

Siekdami užtikrinti, kad šaltojo ekstruzijos procesas būtų techniškai ir ekonomiškai pagrįstas ir įmanomas, mes paprastai matuojame šiuos rodiklius:

1. Didesnėms ekstruzinėms dalims šaltą ekstruziją pritaikyti sunkiau.

2. Kuo sudėtingesnė ekstruzijos dalis ir kuo didesnis deformacijos laipsnis, tuo daugiau reikia šalto ekstruzijos.

3. Presuotų dalių tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas yra riboti. Padidinus apipjaustymo procesą, pagerės ekstruzinių dalių tikslumas.

4. Išspaudžiama medžiaga tiesiogiai veikia ekstruzijos sunkumą ir leistiną deformaciją.

5. Presuotų dalių kaina paprastai apima medžiagų kainą, medžiagų paruošimo išlaidas, įrankių ir formų gamybos išlaidas, šalto ekstruzijos išlaidas ir vėlesnio apdorojimo išlaidas.

6. Didesnės ekstruzinės dalys gali sumažinti bendras išlaidas.

Išsamią minėtų rodiklių analizę galite aiškiai pasirinkti geriausią gydymo planą. Išsami informacija ir patarimai dėl geriausio apdirbimo plano yra tokie: Naudojama kuo mažiau ekstruzijos procesų ir tarpinio atkaitinimo laiko ir atitinka techninius ekstruzinių dalių reikalavimus rinkoje, nes sunaudojama mažiausia medžiagų, yra didžiausias įrankio tarnavimo laikas ir gamybos efektyvumas. Šaltojo ekstruzijos proceso projektavimas yra pagrindinė užduotis planuojant šaltojo ekstruzijos procesą.