Karšto kalimo dalys

Karštas kalimas apima metalo kaitinimą virš jo rekristalizacijos temperatūros ir jo formavimą į norimą formą naudojant štampus. Šis procesas pagerina medžiagos savybes ir leidžia tiksliai kalti sudėtingas formas.

Karšto kalimo dalių medžiagų rūšys

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy, Nitralloy

Karšto kalimo temperatūra

Plieno karšto kalimo temperatūra: Paprastai karšto kalimo temperatūra yra nuo 950 °C iki 1250 °C, o tai yra aukštesnė už rekristalizacijos temperatūrą. Apskritai matome gerą formuojamumą (t.y. ertmių užpildymą kalimo metu), mažas formavimo jėgas ir beveik vienodą ruošinio atsparumą tempimui.

Atskirkite karštą ir šaltą kalimą

Karšto kalimo pranašumai

Aukšta karšto kalimo dalių temperatūra sukelia maksimalią medžiagos deformaciją, todėl susidaro sudėtingos 3D formos. Karštai kaltos dalys yra labai lanksčios, todėl tinka įvairioms konfigūracijoms. Techniškai kalbant, karštasis kalimas yra lankstesnis nei šaltasis kalimas, nes jis leidžia gaminti pagal užsakymą pagamintas dalis. Puiki karštojo kalimo paviršiaus kokybė leidžia atlikti įvairias apdailos operacijas, tokias kaip poliravimas, dengimas ar dažymas, priklausomai nuo kliento reikalavimų.

Karšto kalimo taikymas

Karštas kalimas dažniausiai naudojamas automobilių pramonėje. Automobiliuose ir komercinėse transporto priemonėse naudojami įvairūs įprasti automobilių kaltiniai. Aviacijos ir kosmoso pramonėje, be kaltinių detalių, didelio stiprumo, karščiui atsparios specialios medžiagos, lengvos konstrukcinės medžiagos ir kt. Karštas kalimas naudojamas ne tik automobilių ir kosmoso pramonėje. Yra ir kitų svarbių programų. Karštieji kaltiniai naudojami statybos pramonėje, mechaninėje inžinerijoje, žemės ūkyje, plieno statybose, jūrų pramonėje ir kitose pramonės šakose.